進口蒸汽減壓閥節能在制氮系統中的應用

發布時間：2021/10/11 17:04:43

由于工藝的需要，蒸汽等工業氣體在某知名食品廠得到了廣泛應用。經過長期的技術交流與合作，在解決供氮系統壓力控制問題的情況下，美國YLOK的產品起到了節能增效的作用，節省了大量的資金和人力。

A—N2Generator 制氮機

B—LiquidN2Tank液氮儲罐

C—LiquidN2Vaporizer 液氮蒸發器

D-PressReduceValve 減壓閥

E、F—PressureGauge 壓力表

G—SafetyValve 安全閥

H—PressureSensor 壓力傳感器

I—solenoidvalve 電磁開關閥

    這是一個完整的氮氣供應系統。氮氣發生器 A 是通常的主供應系統，從 B 到 I 是備用系統。如果系統運行正常，A 的供氣壓力為 5 Barg。但當氮氣量過大時，A的供氣壓力PH會下降。當PH<4.2Barg時，電磁閥I打開，液氮由C汽化，由D減壓補給系統，以保證系統中使用的氮氣量。

前段時間由于減壓閥D出現問題，導致供氮壓力升高，液氮量大幅增加。工程師用相同型號的新減壓閥替換了舊的。運行后發現氮氣消耗量仍然很高，供氣壓力也有高有低。工程經理非常重視這件事。應他的要求，YLOK閥門技術部進行了詳細的系統分析，發現減壓閥的控制壓力不穩定是問題的關鍵。原減壓閥的下游壓力PF隨上游壓力PE的波動而波動，調節偏差很大。經過分析，

1、氮氣儲罐B內的壓力PJ在正常情況下維持在6.5～7Barg，但會因汽化、散熱或其他原因造成壓力波動；

2、汽化器C的汽化過程也會因某些原因造成出口壓力波動。尤其是電磁閥頻繁開啟時，波動會更大。

由于系統原因，這種波動是不可避免的。如果減壓閥不能準確控制壓力，當上游壓力上升時，下游壓力也隨之上升。當供氣管內壓力PH升高時，制氮機A在高壓狀態下的制氮量會減少。減少，就會導致液氮用量增加。

    在這種情況下，工程師用美國YLOK-WDV-SD先導閥式減壓閥替換了原來的減壓閥。這種減壓閥通過先導閥的進氣管感應下游壓力波動，根據負荷情況控制先導閥的開度，再通過內部導管控制主閥的開度達到目的的壓力控制。該減壓閥的控制精度非常高，無論是上游壓力的波動，還是負載的變化，都能將下游壓力準確控制在+/-0.1Barg范圍內。

經過一段時間的運行，發現斯派莎克的25P減壓閥壓力控制精確，液氮消耗量也減少了很多。